热风炉产品

1. 前言

       热风炉常用于提高烟气温度,一般使用天然气、燃油及高炉煤气作为燃料。杭州浙大天元科技有限公司经过多年研究,已成功开发各种规格的热风炉,能用于余热锅炉补燃、提高SCR催化剂入口烟温等领域,并获得多项国家专利。我公司开发的热风炉具有以下优点:

(1)       稳燃性能好,运行稳定。

(2)       火焰形状合理,长期运行不结渣。

(3)       负荷调节范围广。

(4)       具有全自动灭火保护,运行十分安全。

(5)       使用气膜风技术,使燃烧器和补燃炉得到很好的冷却保护。


 

2.热风炉基本原理

       典型的补燃炉使用气体燃料,配以圆筒形绝热炉膛,以提高燃烧温度,保证燃尽度,如下图所示。燃烧器一般安装在炉膛的端面,多采用旋流燃烧器。


本公司的热风炉具有以下设计特点:

(1)如果使用高炉煤气为燃料,由于所含的CO比较难于烧尽,为了保证燃烧效率高和减少炉膛尺寸,采用绝热炉膛。炉膛设计温度为1100℃左右。如果使用燃油或天然气,炉膛设计温度可适当降低。

(2)绝热炉膛为圆形,鞍型支座支撑,提高炉体强度。四周敷设耐火砖+少量耐火材料,可保证长期运行绝热材料不掉落。

(3)炉膛尺寸按照合适的炉膛容积热负荷和截面热负荷计算确定,并用CFD软件进行模拟计算,确保燃尽,避免因燃烧不完全而产生的安全问题。

(4)来自送风机的助燃空气分成2股,1股进入燃烧器,组织高炉煤气燃烧,另1股作为气膜风在绝热炉膛的外围分级送入。这种布置方式具有如下好处:① 对绝热炉膛壁面进行冷却,可保证热风炉外表面温度不超过35℃。

② 在炉膛前部燃烧区温度保持在1100℃,非常有利于高炉煤气燃尽。在后部逐步加入冷风,将温度降低到850℃左右。

③由于有外部气膜风冷却,可以减少耐火材料厚度,从而减少炉膛总重量。


3. CFD计算流体力学数值模拟验证

       对每一个热风炉项目,我公司均采用CFD计算流体力学数值模拟技术进行验证,以确保流场合理、燃尽度高。下图为我公司进行的模拟结果。





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