1. 前言
（1） 稳燃性能好，运行稳定。
（2） 火焰形状合理，长期运行不结渣。
（3） 负荷调节范围广。
（4） 具有全自动灭火保护，运行十分安全。
（5） 使用气膜风技术，使燃烧器和补燃炉得到很好的冷却保护。
2.热风炉基本原理
典型的补燃炉使用气体燃料，配以圆筒形绝热炉膛，以提高燃烧温度，保证燃尽度，如下图所示。燃烧器一般安装在炉膛的端面,多采用旋流燃烧器。
本公司的热风炉具有以下设计特点：
（1）如果使用高炉煤气为燃料，由于所含的CO比较难于烧尽，为了保证燃烧效率高和减少炉膛尺寸，采用绝热炉膛。炉膛设计温度为1100℃左右。如果使用燃油或天然气，炉膛设计温度可适当降低。
（2）绝热炉膛为圆形，鞍型支座支撑，提高炉体强度。四周敷设耐火砖+少量耐火材料，可保证长期运行绝热材料不掉落。
（3）炉膛尺寸按照合适的炉膛容积热负荷和截面热负荷计算确定，并用CFD软件进行模拟计算，确保燃尽，避免因燃烧不完全而产生的安全问题。
（4）来自送风机的助燃空气分成2股，1股进入燃烧器，组织高炉煤气燃烧，另1股作为气膜风在绝热炉膛的外围分级送入。这种布置方式具有如下好处：① 对绝热炉膛壁面进行冷却，可保证热风炉外表面温度不超过35℃。
② 在炉膛前部燃烧区温度保持在1100℃，非常有利于高炉煤气燃尽。在后部逐步加入冷风，将温度降低到850℃左右。
③由于有外部气膜风冷却，可以减少耐火材料厚度，从而减少炉膛总重量。
3. CFD计算流体力学数值模拟验证
对每一个热风炉项目，我公司均采用CFD计算流体力学数值模拟技术进行验证，以确保流场合理、燃尽度高。下图为我公司进行的模拟结果。
